مخزن آب | مخزن گالوانيزه | مخزن كامپوزيت

چرا كفپوش اپوكسي بهترين پوشش براي گاراژ است؟

متداول ترين سؤال ما اين است كه چه چيزي باعث مي شود كفپوش اپوكسي شما از ساير پوششهاي استفاده شده براي كفپوش پاركينگ بهتر باشد.

كيفيت محصولات ايستا پليمر شريف از ساير رنگهاي اپوكسي موجود در بازار فراتر رفته است! در قسمت سمت چپ هر تصوير ، روكش اپوكسي ما قرار دارد و در سمت راست يك فروشگاه معمولي است كه از آب ، مواد جامد كم، پلي يورو يا سيكلوآليفاتيك طبقه اپوكسي خريداري شده است.

اين نوع از روكش هاي اپوكسي معمولي شما را ملزم به خريد چندين عدد از كيت هاي خود مي كند تا حتي به پوشش صحيح كف آن نزديك شود زيرا بيشتر آنها فقط بايد به عنوان آغازگر استفاده شوند. فقط يك نگاهي به بلوك سيلر بيندازيد ، سمت چپ آن Armor Chip Garage Epoxy است و در سمت راست يك نام تجاري با نام اپوكسي با نام تجاري بالا است.

تفاوت در پايان  پوشش دهي نتيجه شگفت آور است. اين بدان معناست كه شما زمان و هزينه بيشتري را صرف مي كنيد تا به همان سطح از پوشش هاي كف گاراژ ما برسيد و بدترين قسمت اين است كه شما هنوز هم با يك اپوكسي با كيفيت پايين تر ادامه خواهيد يافت كه دوام نخواهد داشت. براي ديدن قيمت هاي معادل واقعي ساير مارك ها در مقايسه با ما ، به لينك نمودار مقايسه (EPOXY COMPARISON) در پايين اين صفحه مراجعه كنيد. اگر مي خواهيد كفپوش خود را اپوكسي كنيد ، بايد كل اين صفحه را بخوانيد. در صورتي كه قصد داريد كف خود را فقط يك بار انجام دهيد بايد اين موارد خوانده شود.

در اينجا چندين واقعيت مهم كه بايد بدانيد وجود دارد و ممكن است بخواهيد در هنگام خريد كفپوش اپوكسي به ياد داشته باشيد! خريد يك رنگ اپوكسي براي كف خود بسيار پيچيده تر از خريد رنگ ديوارها يا سقف هاي شما است. نيروهاي مخرب فوق العاده اي هستند كه توسط پيچ و تاب شما و چرخاندن لاستيك هاي داغ و رنده اي كه روي آنها وجود دارد توليد شده اند. اگر نمي دانيد چه چيزي را خريداري مي كنيد ، در نتيجه وقت و هزينه زيادي را هدر مي دهيد. بنابراين صرف 5 دقيقه براي خواندن اين صفحه باعث مي شود ساعت ها يا حتي روزهاي دل درد در آينده صرفه جويي شود.

ما كيت هاي مختلف اپوكسي مختلفي را ارائه مي دهيم زيرا كاربردهاي مختلف و نيازهاي سطح زيادي وجود دارد. اكثر شركت هاي ديگر يك يا شايد دو دوره حماسي ارائه مي دهند و سعي مي كنند برنامه شما را متناسب با محصول خود قرار دهند ، كه به سادگي نمي تواند و نبايد انجام شود. هيچ اپوكسي مناسب كامل براي هر برنامه نيست ، به همين دليل ما اطلاعات بسيار زيادي و سيستم هاي مختلف ارائه مي دهيم.

شما بايد آنچه را كه بهترين برنامه مورد نياز شما است ، خريداري كنيد. مراقب باشيد از يك كت ، تمام اپوكسي ها يا اپوكسي هايي كه ظاهرا به اندازه كافي خوب هستند ، انجام دهيد. اين يك اشتباه بزرگ با استفاده از آن منطق است ، در مورد استفاده از كفپوش اپوكسي چيزي به جز اضافه بار وجود ندارد. هميشه مي خواهيد روكش كف اپوكسي شما بالاتر از ميزان سايش روي آن باشد و هرگز به اندازه كافي و يا حتي بدتر از بار سايش نزديك نشويد.

حتي هنگام استفاده از اپوكسي هاي مدرن بدون حلال مانند ايستا پليمر شريف، هنوز هم مي توان نسبت به اجزاي اپوكسي حساس شد. حساسيت معمولاً به عنوان نوعي درماتيت همراه با زخم هاي قرمز در ناحيه جلوي دست ، مچ دست و دست ظاهر مي شود. براي جلوگيري از حساسيت ، توصيه مي كنيم هنگام استفاده از اپوكسي براي كفپوش پاركينگ و كفپوشهاي صنعتي ، اقدامات احتياطي را انجام دهيد. لطفا در صورت نياز به مشاوره يا توضيح بيشتر با ما تماس بگيريد.

آيا اين درست است كه گرد و غبار هنگام ريختن اپوكسي باعث سوزش پوست مي شود؟

اكثر مردم مشكلي ندارند اما سوراخهايي كه ايجاد ميشود بسيار ناراحت كننده است. به جاي انجام آزمايش هاي شن و ماسه براي ديدن اينكه آيا شما يكي از اين معدود موارد هستيد ، بسيار توصيه مي شود ، هنگام ماسه زدن ، تا آنجا كه ممكن است پوست را تحت پوشش خود نگه داريد. هميشه آستين هاي بلند و دستكش بپوشيد. همچنين هنگام شن و ماسه چوب بايد از ماسك گرد و غبار و محافظ چشم نيز استفاده كنيد.

چه مقدار مخلوط فيلترينگ براي ساختن فيله هاي كامل بايد به اپوكسي اضافه شود؟

مخلوط كردن فيله تقريبا يك هنر است نه يك علم. ميزان پركننده هاي مورد نياز بستگي به دما و رطوبت آن دارد. به عنوان يك مخلوط پايه ، پمپ را روي هر بطري يكبار فشار دهيد و خوب مخلوط كنيد ، سپس يك قاشق چاي خوري ميكرو فيبر و دو قاشق چاي خوري پودر فيله آرد چوب را به مخلوط اضافه كنيد. از اين پايه آرد چوب بيشتري بايد اضافه شود تا زماني كه مخلوط به اندازه كافي غليظ شود تا روي چوب بماند و در صورت استفاده به عنوان فيله ، از فرم خارج نشود. به طور كلي ، آرد چوب باعث ضخيم تر شدن اين مخلوط مي شود و ميكرو فيبر باعث مي شود تا بيشتر به صورت كشويي در بيايد.

آيا مي توانم بيش از اپوكسي PEC رنگ يا لاك بزنم؟

بله ، فراهم آوردن سطح اپوكسي درمان شده ماسه زده شده است تا كليدي براي پيوند مكانيكي ايجاد شود كه بين رنگ يا لاك و اپوكسي تشكيل خواهد شد. قبل از رنگ آميزي يا لاك زدن سطح بايد از جنس مات و گرد و غبار باشد. اپوكسي لاك زده دانه چوب را از طريق درخشش بالا نشان مي دهد.

لاك يا رنگ با كيفيت بالا (دريايي) بر روي اپوكسي توصيه مي شود زيرا از اپوكسي در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت مي كند كه در طي چند سال مي تواند اپوكسي را به رنگ زرد تبديل كند.

فايبرگلاس يا fibergalss  نوعي پلاستيك تقويت شده با فيبر با استفاده از فيبر شيشه است. الياف ممكن است به طور تصادفي مرتب شوند ، در يك ورق صاف شوند (كه به آن تشك رشته خرد شده گفته مي شود) يا داخل پارچه بافته مي شوند. ماتريس پلاستيكي ممكن است يك ماتريس پليمر ترموست است كه اغلب بر اساس پليمرهاي گرماسنجي از قبيل اپوكسي ، رزين پلي استر ، يا vinylester ter يا ترموپلاستيك است.

ارزانتر و انعطاف پذيرتر از فيبر كربن ، از نظر وزن نسبت به بسياري از فلزات قوي تر است ، داراي تابش غير مغناطيسي ، غير رسانا ، شفاف به الكترومغناطيسي است ، مي تواند به شكل هاي پيچيده اي شكل داده شود ، و از نظر شيميايي در بسياري از شرايط بي اثر است. برنامه هاي كاربردي شامل هواپيما ، قايق ، اتومبيل ، وان و محوطه حمام ، استخر شنا ، وان داغ ، مخازن سپتيك ، مخازن آب ، سقف ، لوله ، روكش فلزي ، كست هاي ارتوپدي ، گشت و گذار و پوست درب هاي خارجي است.

نامهاي رايج ديگر فايبرگلاس پلاستيك تقويت شده با شيشه (GRP) ،  پلاستيك تقويت شده با فيبر شيشه اي (GFRP) يا GFK (از آلماني: Glasfaserverstärkter Kunststoff) است. از آنجا كه خود فيبر شيشه گاهي اوقات به عنوان "فايبرگلاس" گفته مي شود ، اين كامپوزيت "پلاستيك تقويت شده با فايبرگلاس" نيز ناميده مي شود. در اين مقاله كنوانسيوني اتخاذ مي شود كه "فايبرگلاس" به مواد كامپوزيت تقويت شده با فيبر شيشه اي اشاره دارد ، نه فقط به فيبر شيشه اي موجود در آن.

مخزن كامپوزيت فايبرگلاس

مخزن آب فايبرگلاس از جنس پلاستيك هاي تقويت شده با شيشه ساخته شده اند. به دليل تقويت شدگي اين الياف از مقاومت بالايي برخوردار هستند و نفوذ در آن بسيار پايين و شايد غير ممكن است. مواد كامپوزيت تقويت شده با الياف شيشه را ميتوان از بهترين انواع براي نگهداري مخزن آب شرب و مخزن براي سايز سيالات دانست.

فيبرهاي الياف شيشه

تقويت كننده هاي شيشه اي كه براي فايبرگلاس استفاده مي شوند به اشكال مختلف بدني عرضه مي شوند: ميكروسفرها ، خرد شده يا بافته شده.

بر خلاف الياف شيشه اي كه براي عايق استفاده مي شود ، براي اينكه ساختار نهايي قوي باشد ، سطح فيبر بايد تقريباً كاملاً عاري از نقص باشد ، زيرا اين امر به فيبرها اجازه مي دهد تا به استحكام كششي gigapascal برسند. اگر يك تكه ليوان فاقد نقص باشد ، به همان اندازه فيبرهاي شيشه اي قوي خواهد بود. با اين حال ، توليد و نگهداري مواد فله در حالت عيب و نقص در خارج از شرايط آزمايشگاهي عموماً غير عملي است.
توليد

به فرآيند ساخت مخزن كامپوزيتي فايبرگلاس ، pultrusion گفته مي شود. فرآيند توليد الياف شيشه اي مناسب براي آرماتور از كوره هاي بزرگ استفاده مي كند تا به تدريج ذوب ماسه سيليس ، سنگ آهك ، خاك رس كائولن ، فلورسپار ، كلمانيت ، دولوميت و ساير مواد معدني شود تا مايع تشكيل شود. سپس از طريق بوشينگ ها ، دسته هايي از دهانه هاي بسيار كوچك (به طور معمول 5 تا 5 ميكرومتر به قطر E-Glass ، 9 ميكرومتر براي S-Glass) خارج مي شوند.

فايبرگلاس روكش شده

سپس اين رشته ها با يك محلول شيميايي اندازه (روكش شده) مي شوند. رشته هاي جداگانه در حال حاضر به تعداد زيادي بسته شده اند تا بتوانند روشي را فراهم كنند. قطر رشته ها و تعداد رشته هاي موجود در روينگ وزن آن را تعيين مي كند كه به طور معمول در يكي از دو سيستم اندازه گيري بيان مي شود:

    عملكرد يا حياط در هر پوند (تعداد حياط فيبر در يك پوند ماده است ؛ بنابراين تعداد كمتري به معني سنگين تر شدن است). نمونه هايي از بازده استاندارد عبارتند از: 225yield ، 450yield ، 675yield.
    tex يا گرم در هر كيلومتر (چند گرم وزن يك كيلوگرم وزن سنگين وزن ، معكوس از عملكرد است ؛ بنابراين تعداد كمتري به معناي سبك تر سبك وزن كردن است). نمونه هايي از tex استاندارد 750tex ، 1100tex ، 2200tex هستند.

اين روتينگ ها سپس به طور مستقيم در يك برنامه كامپوزيتي مانند پالايش ، سيم پيچ رشته اي (لوله) ، اسلحه سواري (در جايي كه يك اسلحه خودكار شيشه ها را به طول هاي كوتاه خرد مي كند) استفاده مي شود و آن را درون يك جت رزين فرو مي برد كه بر روي سطح يك قالب پيش بيني مي شود. ) ، يا در يك مرحله واسطه ، براي توليد پارچه هايي مانند تشك رشته خرد شده (CSM) (ساخته شده از طول برش هاي كوچك بصورت تصادفي از فيبر كه به هم وصل شده اند) ، پارچه هاي بافته شده ، پارچه هاي گره دار يا پارچه هاي يك جهته.

حصير رشته خرد شده

تشك رشته خرد شده يا CSM نوعي تقويت كننده است كه در فايبرگلاس مورد استفاده قرار مي گيرد. از الياف شيشه اي تشكيل شده است كه به طور تصادفي در كنار يكديگر قرار گرفته و توسط يك چسب در كنار هم قرار گرفته اند.

به طور معمول با استفاده از تكنيك تخمگذار دست ، كه در آن ورق هاي مواد روي قالب قرار مي گيرند و با رزين مسواك مي شوند ، پردازش مي شود. از آنجا كه اتصال در رزين حل مي شود ، مواد هنگام خيس شدن به راحتي با اشكال مختلف مطابقت دارند. پس از درمان رزين ، محصول سخت شده را مي توان از قالب گرفته و به پايان رساند.

استفاده از تشك رشته خرد شده به ايزوتروپي فايبرگلاس در داخل هواپيما مي دهد.
اندازه

يك روكش يا يك آغازگر براي جابجايي روي استفاده مي شود:

    براي محافظت از نخ هاي شيشه اي براي پردازش و دستكاري كمك مي كند.
    اتصال مناسب با ماتريس رزين را تضمين كنيد ، بنابراين امكان انتقال بارهاي برشي از فيبرهاي شيشه اي به پلاستيك ترموستات فراهم مي شود. بدون اين پيوند ، الياف مي توانند در ماتريس بلغزد و باعث خرابي موضعي شوند.

خصوصيات كامپوزيت فايبرگلاس

فيبر شيشه اي ساختاري فردي از نظر تنش و فشرده سازي سفت و محكم است ، يعني در امتداد محور آن. اگرچه مي توان تصور كرد كه فيبر در فشرده سازي ضعيف است ، اما در واقع فقط نسبت ابعاد طولاني فيبر است كه باعث مي شود چنين به نظر برسد. يعني ، زيرا يك فيبر معمولي طولاني و باريك است ، به راحتي جوش مي خورد. [9] از طرف ديگر ، فيبر شيشه اي در برشي ضعيف است - يعني در محور آن.

مخزن پلي كربنات براي مخازن بخار

    مخزن پلي كربنات يكي از مقرون به صرفه ترين راه ها براي راه اندازي يك حمام داغ با يك گردش كننده غوطه وري غوطه وري در صنايع است.

    اين مخزن توان تحمل دماي بالا و بخار را دارد و براي كاربردهاي مختلف ميتوان از اين مخزن استفاده كرد. به جاي استفاده از دو مخزن در هم كه بصورت عايق عمل كند، مخزن استاندارد پلي كربنات يك انتخاب بسيار خوبي است. بنابر اين از اين مخزن ميتوان براي مصارف صنعتي و كارخانه هايي كه با حرارت بالا كار ميكنند براي كاهش هدر رفت انرژي و صرفه جويي در مصرف آن استفاده كرد.

    پلي كربنات همچنين براي جلوگيري از تبخير و عايق بندي بهتر ، كلاهك هاي برش خورده را براي همه مدل هاي گردش كننده غوطه وري ارائه مي دهد.

    مخزن پلي كربنات شفاف به شما امكان مي دهد نمونه ها را در نماي روشن نگه داريد.
    ما در ايستا پليمر شريف قسمت پايين مخزن را طوري ميسازيم كه در هنگام بلند كردن يا جابجايي مخزن، داراي محل نگهداشتن دست مطمئن است و در سطوح ناهموار پايدار است
    درگاه ها را در مدل هاي 17 ، 23 و 28L تخليه كنيد

مزايا و مشكلات پلي كربنات

مشخص شده است كه برخي از تركيبات مايع الكترونيكي مي توانند باعث ترك خوردگي يا حتي ذوب شدن مخازن و لوله هاي پلي كربنات ، پلاستيك يا اكريليك شوند.

در صورت تمايل براي جلوگيري از اين نوع مسائل ، مواد و آب ميوه هاي زير از آنها دور هستند. اين يك ليست جامع نيست و اگر شما از آب ميوه اي كه باعث شده تا مخزن شما يخ زده يا ترك كند ، لطفا به ما اطلاع دهيد و ما آن را به اين ليست اضافه خواهيم كرد.

    طعم دهنده هاي Aniseed ، Anise و Absinthe
    اسيد سيتريك
    دارچين
    روغن گل ميخك
    اسيدهاي ميوه
    عطر و طعم نيروانا
    روغن پرتقال
    اسيد ماليك
    طعم هاي ترش
    مايعات الكترونيكي حاوي ترياكستين
    برخي آب ميوه ها و طعم هاي كولا
    برخي از آبهاي منتول (به حامل مورد استفاده در بلورهاي منتول بستگي دارد)
    آب ميوه زمستاني يا طعم دهنده

وان آبكاري پلي اتيلن با چگالي بالا ( HDPE ) يك وان آبكاري پلي اتيلن تشكيل شده از موادي است كه ميتواند ذوب و تصحيح شود . ناهموار , انعطاف پذير و بادوام است . از ايستادگي در قبال تركش در قبال استرس در قبال مواد شيميايي و محيطي پر رنگ برخوردار‌است .

با اعتنا به زيرساخت هاي جان دار , مثل آهن چدني , بتن يا اين كه PVC , به لحاظ مي‌رسد HDPE محصولي نو است . در حقيقت , بيشتراز 50 سال است كه با موفقيت در طيف گسترده اي از برنامه هاي لوله كشي مستعمل شده‌است .

مزاياي پررنگ فيزيكي و همت لوله HDPE آن را به يك گزينش مطلوب براي سيستم هاي آبكاري شما تبديل مي نمايد .

مقاومت بالا در قبال خوردگي

خوردگي يك كدام از پرهزينه ترين مشكلات مربوط به سيستم هاي لوله كشي فلزي است . نيز در درون و نيز در بيرون از لوله چهره ميدهد و بر راندمان هيدروليك تأثير مي‌گذارد . اكثري از شهرها براي ياري به كندي زنگ زدگي و گودبرداري كه دوري ناپذير از لوله هاي فلزي است , آب خويش را معالجه مي نمايند . بعضي ديگر مراقبت از كاتديك لاكچري , پوشش پلاستيكي يا اين كه آستين را براي آزمون كردن و ارتقا قدمت خدمت لوله تعيين مي نمايند .

وان آبكاري پلي اتيلن زنگ نميزند

مغاير توليدها سنتي زيرساخت هاي فلزي , وان آبكاري HDPE زنگ نميخورد , پوسيدگي و خوردگي ندارد . در قبال رويش بيولوژيكي مقاوم است . اين در معناي قدمت طولاني و صرفه جويي در مخارج طولاني بازه زماني است .

مقاومت در قبال خوردگي

لوله و وان پلي پروپيلن و پلي اتيلن انعطاف پذير و انعطاف پذير است , محكم و طاقت فرسا نيست . ايستادگي فوق العاده اي در قبال خستگي داراست . برخلاف بقيه لوله هاي پلاستيكي , اين مدل پباده سازي شده و دارنده فشار مي‌باشد كه مي‌تواند گونه اتفاق ها ناگهاني و تكراري را كه در سيستم هاي توزيع

لوله HDPE محصولي ايمن و با دوام براي زيرساخت هاي لوله كشي شما ايده آل است. بسته به كاربرد ، طراحي و نصب ، عمر سرويس HDPE بين 50 تا 100 سال تخمين زده مي شود.

اتصالات بدون نشت

يك مطالعه مستقل گزارش مي دهد كه شهرداري ها در 43 استان به طور متوسط ​​از دست دادن آب 16 درصد به دليل نشت مفاصل است. برخي از تلفات آب را تا 50٪ گزارش مي دهند.

لوله كشي زيرساخت هاي سنتي با اتصالات ناقوس و مارپيچ يا نوع مكانيكي به هم وصل شده و همه يك فاكتور نشت مشخص را تصديق مي كنند. نه تنها با ارزش ترين منبع ما از بين مي رود ، بلكه لوله هاي نشتي هزينه شهرهاي ما را نيز هزينه مي كنند. براي توليد اتصالات بدون نشت دائمي ، سيستم هاي آبكاري

HDPE مي توانند با همجوشي گرما به يكديگر متصل شوند.

اتصالات فيوژن

سيستم هاي آبكاري HDPE با جوشكاري فيوژن گرما قابل پيوستن هستند. همجوشي گرما شامل گرم كردن دو سطح HDPE و سپس جمع آوري آنها براي تشكيل يك سيستم دائمي ، يكپارچه و بدون نشت است.

برخلاف فرآيند تلفيقي كه براي ساير لوله هاي پلاستيك ايجاد شده است ، فرايند همجوشي براي HDPE به اثبات رسيده و بيش از 40 سال است كه توسط صنعت گاز طبيعي استفاده مي شود. تقريبا 95٪ از كل لوله هاي توزيع گاز در ايالات متحده لوله پلي اتيلن است كه با همجوشي گرما به آن پيوسته است.

فيوز كردن وان آبكاري پلي اتيلن HDPE دشوار نيست و افراد مي توانند در اين فرآيند آموزش ببينند.

تطبيق پذيري

علاوه بر پيوستن به HDPE با تركيب گرما ، لوله HDPE را مي توان با Stab يا اتصالات مكانيكي نيز پيوست.

طيف گسترده اي از اين اتصالات در دسترس است ، خاص به اندازه وان و كاربرد شما.

لوله HDPE به راحتي با استفاده از آداپتورهاي مكانيكي مكانيكي (MJ) ، اتصالات Stab و اتصالات مكانيكي و Flanged به سيستم هاي لوله كشي غير HDPE منتقل مي شود.

چشمه طبيعي يا چاه و قنات ممكن است براي شما بهترين آبي كه تاكنون چشيده ايد را براي شما فراهم كند. اما فروش همين آب براي مصرف عمومي شما را تحت نظارت دولت قرار مي دهد.

براي مجوز داشتن مخزن آب شما ، بسياري از كشورها نياز دارند كه يك گزارش هيدروژئولوژيكي برنامه را ضميمه اسنادتان كنيد. هركسي كه به طور جدي براي ورود به كار فروش آب آشاميدني است بايد با يك متخصص جراح متخصص در توسعه مخزن آب تماس بگيرد.

به تازگي يكي از مشتريان ما از كرج نياز به مخزن آب براي فروش آب آشاميدني معدني پيدا كرد. ماتريس آب ، زمين شناسي منطقه اي ، محل منبع آب ، فدرال ، ايالتي و / يا قوانين محلي ، عرضه و تقاضا مي تواند تا حد زيادي بر ارزش مخزن آب در كرج تأثير بگذارد. تجزيه و تحليل مقدماتي آب و ارزيابي سايت حرفه اي در اوايل برنامه ريزي شما به اطمينان از روند كارآمد تر منبع توسعه كمك مي كند.

خريد مخزن آب شرب

يك متخصص هيدرولوژيست براي ارزيابي عوامل مختلفي از جمله به سايت منبع شما مراجعه مي كند

• كيفيت آب و تجزيه و تحليل مقدماتي براي پارامترهاي نسبتاً متداول كه ممكن است بر مناسب بودن آب شرب مخرن و گزينه هاي تصفيه تأثير بگذارد كه اين مورد براي مخازن آب شرب ايستا پليمر شريف مطابق با استانداردهاي جهاني و ايران است. تجزيه و تحليل اوليه بايد حداقل موارد زير را شامل شود: آرسنيك و ساير فلزات سنگين ، برميد ، برمات ، آهن ، منگنز ، نيترات ، سديم ، تركيبات آلي فرار ، سموم دفع آفات ، علف كش ها و باكتري هاي كلي فرم. ساير اطلاعاتي كه در اين مرحله نيز مي تواند كمك كننده باشد شامل كلسيم ، منيزيم ، پتاسيم ، كلريد ، سولفات ، فلورايد ، بي كربنات ، pH ، كل مواد جامد محلول و قليايي است.

عوامل مهم در بررسي آب آشاميدني چشمه براي توليد صنعتي

نتيجه تجزيه و تحليل اوليه عامل اصلي در تعيين اينكه آيا منبع بالقوه ارزش سرمايه گذاري شما را دارد يا خير ، وجود دارد.

• تنظيم زمين شناسي اطراف منبع آب — انواع سنگ ، رسوبات سطحي ، جهت يابي بسترها ، گسلها و غيره.

• هيدرولوژي ميزان آب موجود در اثر سرعت جريان ، تغييرات فصلي و سطح شارژ در آن تأثير مي گذارد.

• تعيين خطر of احتمال آلودگي آبهاي سطحي يا فعاليت هايي در محيط اطراف كه ممكن است منجر به آلودگي شود (به عنوان مثال ، دفن زباله ها ، دپو كردن غيرقانوني ، ذخيره كود كود و غيره).

• تعيين "نوع" آب — طبقه بندي آب مطابق با استانداردهاي هويت FDA ("آب چشمه" ، "چاه آب" ، "آب آرتزي").

• ملاحظات لجستيكي - زمين در دسترس براي توسعه منبع ماهواره اي ، جاده هاي جاده اي و مسيرهاي حمل و نقل در رابطه با احكام توسعه محلي.

• استراتژي هاي توسعه plans برنامه هايي را براي نوع توسعه منبع كه به بهترين وجه با منبع مناسب استوار باشد بر اساس تمام معيارهاي ذكر شده در بالا مورد بحث قرار دهيد.

تست هاي تخصصي

عاقلانه است كه طرحي را كه توسط يك متخصص هيدروژن شناس واجد شرايط با تجربه آب بطري تهيه شده است دنبال كنيد. بسياري از ايالت ها برنامه هايي را براي مجوز از زمين شناسان واجد شرايط ، از طريق تجربه و آموزش ، براي انجام ارزيابي هاي زمين شناسي دارند. اطمينان حاصل كنيد كه گزارش هاي هيدروژنتيست كه روي پروژه شما كار مي كند ، توسط دولت شما پذيرفته مي شود.

هزينه هاي مربوط به توسعه منبع آب براي استفاده در بطري هاي آب معمولاً بين 60،000 تا 300،000 دلار (يا احتمالاً بالاتر) است. اين هزينه ها به طور معمول شامل گزارش هيدروژئولوژيك ، گزارش هاي مهندسي ، مخازن ذخيره سازي ، تجهيزات ضد عفوني ، جاده ها ، شمشيربازي ، اجزاي الكتريكي ، گودال ، جعبه بهار و هزينه هاي مجوز دولتي است. هزينه صدور مجوز بسته به حالت هايي كه در آن آب شما فروخته مي شود متفاوت است.

شروع روند توسعه با تمام حقايق در جلو مي تواند به شما در جلوگيري از اشتباهات پرهزينه در جاده كمك كند. بنابراين ، بهترين توصيه ما مشاوره با متخصصين ايستا پليمر شريف است.

نوعي ديگر هم پوشش آب بند كننده الاستيك است . اين آب بند پليمري كه فارغ از حلال آلي مي باشند مشكلات محيط زيستي ندارند . با آب و بتن ادغام شده و همراه با گاز در اختلال و فرج و آوندهاي به صورت مولكولي رخنه مييابد . خاصيت چسبندگي رزين پليمري منجر ميشود كه در آب بندي ايمن مخازن , از آنان استعمال شود . آب بند پليمري مخازن به دليل خواص ذاتي آب گريزي كه در پليمر موجود است بازدارنده از شكافت و نشت آب از مخازن خواهد شد.

اجراي آن معمولي است و با‌گاز كم آب ميشود . البته بايستي مورد‌علاقه داشت كه نسبت به كار گيري از چسب و يا اين كه مواد پليمري پودري و به كار گيري از پركننده‌ها در ملات متبوع اندازه صحيح و بهينه‌اي باشد و به نيكي با اجزا اختلاط يابد. مرحله زيرين آن هم مي بايست تماما منزه و عاري از هر دسته گرد و غبار و چربي باشد.

آب بند پليمري چيست؟

آب بند پليمري مخازن از نوع الاستيك هم نوعي ديگر از مواد پليمري است . آن‌ها دارنده يك جز پليمري مانند آكريليك مي‌باشند كه پركننده و ماده سيليس هم در آن موجود هست . اكثرا به رنگ خاكستري و سپيد موجود هست . وسيع ترين ذره آن 0 . 4 ميليمتر است آن‌ها اكثر اوقات گستره pH ميان 7 تا 10 را دارا هستند . جذب آب در آن كمتر از 2 درصد است . محدوده دماي سعي آن در بين 20 رتبه ذيل صفر تا 80 سكو بالاي صفر است .
]مسكات نخستين دفعه در سال 1949 تشخيص اعطا كرد كه تحرك مايعات بر تلاش سيلاب تأثير ميگذارد . در سال 1950 , استايل در محاسبات سيلاب از نفوذپذيري و توزيع گنجايش به كار گرفت . در حالي كه Dykstra و پارسونز اثر نسبت تحرك و تغييرات نفوذپذيري در بازيافت روغن را نشان دادند .

سپس مفهوم نسبت تحرك توسط Aronofsky و Ramey و همچنين تأثير آن در الگوهاي سيل ، تزريق و تاريخ توليد در يك سيلاب به صورت پنج نقطه اي در سال 1956 مورد بحث قرار گرفت.  مطالعاتي درباره تأثير نسبت تحرك در توليد نفت پس از دستيابي به موفقيت ارائه داد. پس از اين مطالعات ، براي افزايش راندمان رفت و برگشت مخزن ، ويسكوزيته آب افزايش يافته است. چند سال بعد توسط Pye and Sandiford تأسيس شد كه با افزودن مقادير كمي از پليمرهاي محلول در آب ، مي توان تحرك نمك تزريقي را كاهش داد. اخيراً ، مطالعات در اصل بر پليمرها و رفتار آنها در مخازن متمركز شده اند. اين موضوع به زودي در جزئيات بيشتر مورد بحث قرار مي گيرد.

اگر آبگرفتگي يك مخزن روغن اثبات شود كه ناكارآمد است ، به دليل توليد آب زودرس و ضريب بازيافت روغن كم در دستيابي به موفقيت در آب ، سيلاب هاي پليمري ممكن است يك گزينه ممكن تلقي شود. مقدار افزودن پليمر به آب جاري معمولي را مي توان با نسبت تحرك كه توسط رابطه زير تعريف شده است توضيح داد:
M = λoλw = μo / koµw / kw
E1

كه در آن λ ، μ ، و k به ترتيب تحرك ، ويسكوزيته و نفوذپذيري نقطه پاياني مؤثر ، و در آن مشتركات w و o به آب و روغن اشاره دارند. نفوذپذيري موثر در نظر گرفته مي شود زيرا اجازه مي دهد كاهش انتخابي (معمولاً) نفوذپذيري آب با استفاده از مكانيسم هاي نگهدارنده پليمري و منافذ مسدود كردن در نظر گرفته شود.

روغن به دليل اينكه در نيروهاي مويرگي (روغن باقيمانده) گرفتار مي شود يا به دليل دور زدن آن در جريان آب است ، در جريان آب جاري باقي مانده است. بهبود نسبت تحرك همراه با استفاده از پليمرها اثر گذرا را به حداقل مي رساند.

كاربردهاي آب بندهاي پليمري

آب بندي پليمر غالباً در دو مورد انجام مي شود:

    هنگامي كه نسبت تحرك در طي آبگرفتگي مطلوب نباشد ، تزريق مداوم پليمر مي تواند راندمان رفت و برگشت در مخزن را بهبود بخشد.

    حتي با نسبت تحرك مطلوب ، اگر مخزن داراي درجه ناهمگوني باشد ، تزريق پليمر مي تواند به كاهش تحرك آب در لايه هاي نفوذپذيري بالا كه از جابجايي روغن از لايه هاي كم نفوذپذيري كمك مي كند ، كمك كند .

دستيابي به موفقيت آب با تأخير در ويسكوزيته مايع تزريق شده با پليمرهاي پلي آكريل آميد (PAM) به تاخير مي افتد و بازده جارو بهبود مي يابد (با مجوز Sorbie  اصلاح شده است).

در حالت اول ، جابجايي ماكروسكوپي ناكارآمد وجود دارد كه باعث دستيابي به موفقيت اوليه در آب مي شود و به دنبال آن يك دوره طولاني از توليد دو فاز با افزايش برش آب ايجاد مي شود. اين وضعيت به سادگي توسط مفهوم انگشت چسبناك نشان داده مي شود كه مخصوصاً در مخازن روغن سنگين رخ مي دهد يا وقتي كه نسبت تحرك M بزرگتر از 1 باشد (M> 1) . محاسبات جريان كسري كه به طور گسترده در ادبيات شرح داده شده است مي توانند براي تجسم مزاياي تزريق پليمر و مقايسه موارد ساده مفيد باشند.

مورد دوم اغلب ناديده گرفته مي شود. به نظر مي رسد ، حتي اگر نسبت تحرك مساوي يا زير 1 باشد ، وجود كانالهاي با نفوذپذيري بالا يا لايه بندي مخزن در مقياس بزرگ و ناهمگونيها مي تواند تاثيري در ناحيه زيرزميني و عمودي جارو در هنگام تزريق آب داشته باشد. وجود لايه هاي با نفوذ پذيري بالا نيز منجر به دستيابي زود هنگام به آب مي شود ، در اين موارد با استفاده از پليمرها براي افزايش ويسكوزيته آب تزريق شده مي توان پيشرفت قابل توجهي كسب كرد. اين جنبه را بايد هنگام غربالگري نامزدها براي تزريق پليمر به خاطر بسپاريد تا از مخازن حاوي روغنهاي بسيار سبك غافل نشوند. مكانيسم هاي بازيابي روغن با استفاده از پليمرها در سيستم هاي ناهمگن كاملاً پيچيده است و توضيحات مفصل درباره اين مكانيسم ها خارج از محدوده اين فصل است. يك بازبيني مناسب در بازيافت روغن بهبود يافته از پليمر Sorbie ارائه شده است.

يك پارامتر مهم در سيلاب هاي پليمري چگونگي ارزيابي بهبود روغن در مقايسه با آبگرفتگي ارزيابي مي شود. براي اين كار مي توان از دو رويكرد استفاده كرد. مورد اول تصور مي كند كه سيل پليمري فقط روغن متحرك را توليد مي كند و اشباع روغن باقيمانده روغن را تغيير نمي دهد. در اين حالت ، مقدار نهايي روغن بازيافت شده بايد بين يك سيلاب و يك سيل پليمري يكسان باشد: تنها تفاوت اين است كه بازه زماني براي توليد همان مقدار روغن براي هر مورد با پليمر است كه اساساً باعث تسريع در توليد روغن مي شود. با اين حال ، اين روش بسيار وابسته به ويژگي هاي مخزن است از آنجا كه وجود ناهمگوني هاي مهم تا حد زيادي مانع از تميز كردن آب كل مخزن مي شود و مقداري روغن موبايل را پشت سر مي گذارد.

اهميت نوع سيال در آب بندي

هدف از هر فرآيند غربالگري مخزن ، شناسايي بهترين فناوري براي بهبود بازيافت نفت با هزينه مناسب است. در طي مراحل غربالگري چندين معيار قابل استفاده است. دستورالعملهاي كلي در بندهاي زير ارائه شده است. با اين حال ، اغلب اوقات ، پارامترهاي مختلفي مورد ارزيابي قرار مي گيرند و به دست آوردن تصوير واضح از بهترين دوتايي مخزن فن آوري مي تواند مشكل باشد.

دو قاعده غربالگري كلي براي سيلاب هاي پليمري عبارتند از:

    انتخاب مخازن كه به دليل داشتن ويسكوزيته بالاي روغن و / يا ناهمگني در مقياس بزرگ ، از راندمان بالاي رفت و برگشت آب سيلاب برخوردار نيستند.

    بررسي شرايط كلي مخزن انتخابي براي تعيين اينكه آيا اجراي سيلاب هاي پليمري ، مشكل راندمان رفت و برگشت ضعيف را برطرف مي كند.

بررسي پارامترهاي سيال

پارامترهاي خاصي كه براي بررسي اينكه آيا سيل هاي پليمري گزينه مناسبي براي مخزن (هاي) انتخاب شده است) بايد بررسي شوند ، به شرح زير است:

    سنگ شناسي: ماسه سنگ

    دما: زير 140 درجه سانتيگراد (ترجيح داده شده زير 100 درجه سانتيگراد)

    نفوذپذيري: بالاتر از 10 ميلي ليتر

    ويسكوزيته روغن: زير 10،000 سي پي پي

    اشباع روغن فعلي: بالاتر از اشباع روغن باقيمانده يا وجود روغن موبايل

    شوري آب تزريق: <200 گرم در ليتر نمك هاي حل شده در كل. براي شوري معمولاً پارامتر ديگري به نام R + در نظر گرفته مي شود. اين به عنوان نسبت وزن يونهاي دو ظرفيتي كاتيوني تقسيم شده توسط كل يون هاي كاتيوني به شرح زير است:

R + = ∑ (Divalentcations) ∑ (Cations) /
E4

ليست بالا كاملاً كوتاه و ساده به نظر مي رسد ، در حقيقت بسياري از عوامل ديگر مرتبط با ميدان نفتي وجود دارند كه بايد مورد توجه قرار گيرند. با اين حال ، اگر اين معيارها رعايت شود ، در حال حاضر احتمال وجود دارد كه تزريق پليمر ، از نظر فني ، فاكتور بازيابي را افزايش دهد. سوال بعدي اين خواهد بود:

آيا از نظر اقتصادي مناسب است؟

بديهي است كه در بين پارامترهاي ذكر شده ، مهمترين آنها احتمالاً اشباع روغن و روغن مربوطه باقيمانده در محل است. اگر در نظر گرفته شود (و به طور كلي پذيرفته شده است) كه سيل پليمري اشباع روغن باقيمانده روغن را جابجا نمي كند ، در نتيجه وجود روغن متحرك براي ساختن تزريق اجباري است. ويسكوزيته روغن درجا يك معيار ثانويه است: حتي در مواردي كه ويسكوزيته روغن كم است و نسبت تحرك روند جابجايي (به عنوان مثال ، آبگرفتگي) مطلوب به نظر مي رسد ، سازندهاي روغني به طور كلي ناهمگن هستند. بنابراين ، يك فرصت خوب وجود دارد كه حتي در مواردي با نسبت تحرك مطلوب ، با اجراي يك سيل پليمري ، بازده جارو شدن بهبود يابد.

ساير پارامترهاي مورد بررسي با انتخاب مناسب ترين شيمي پليمر و غلظت پليمر مورد نياز براي دستيابي به ويسكوزيته هدف معقول مرتبط است. هرچه دما و شوري بيشتر باشد ، غلظت پليمر مورد نياز براي به دست آوردن ويسكوزيته كافي براي بهبود ضريب بازيابي بيشتر و در نتيجه ، هزينه سيلاب هاي پليمري بالاتر است.

نوعي ديگر هم پوشش آب بند كننده الاستيك است . اين آب بند پليمري كه فارغ از حلال آلي مي باشند مشكلات محيط زيستي ندارند . با آب و بتن ادغام شده و همراه با گاز در اختلال و فرج و آوندهاي به صورت مولكولي رخنه مييابد . خاصيت چسبندگي رزين پليمري منجر ميشود كه در آب بندي ايمن مخازن , از آنان استعمال شود . آب بند پليمري مخازن به دليل خواص ذاتي آب گريزي كه در پليمر موجود است بازدارنده از شكافت و نشت آب از مخازن خواهد شد.

اجراي آن معمولي است و با‌گاز كم آب ميشود . البته بايستي مورد‌علاقه داشت كه نسبت به كار گيري از چسب و يا اين كه مواد پليمري پودري و به كار گيري از پركننده‌ها در ملات متبوع اندازه صحيح و بهينه‌اي باشد و به نيكي با اجزا اختلاط يابد. مرحله زيرين آن هم مي بايست تماما منزه و عاري از هر دسته گرد و غبار و چربي باشد.

آب بند پليمري چيست؟

آب بند پليمري مخازن از نوع الاستيك هم نوعي ديگر از مواد پليمري است . آن‌ها دارنده يك جز پليمري مانند آكريليك مي‌باشند كه پركننده و ماده سيليس هم در آن موجود هست . اكثرا به رنگ خاكستري و سپيد موجود هست . وسيع ترين ذره آن 0 . 4 ميليمتر است آن‌ها اكثر اوقات گستره pH ميان 7 تا 10 را دارا هستند . جذب آب در آن كمتر از 2 درصد است . محدوده دماي سعي آن در بين 20 رتبه ذيل صفر تا 80 سكو بالاي صفر است .
]مسكات نخستين دفعه در سال 1949 تشخيص اعطا كرد كه تحرك مايعات بر تلاش سيلاب تأثير ميگذارد . در سال 1950 , استايل در محاسبات سيلاب از نفوذپذيري و توزيع گنجايش به كار گرفت . در حالي كه Dykstra و پارسونز اثر نسبت تحرك و تغييرات نفوذپذيري در بازيافت روغن را نشان دادند .

سپس مفهوم نسبت تحرك توسط Aronofsky و Ramey و همچنين تأثير آن در الگوهاي سيل ، تزريق و تاريخ توليد در يك سيلاب به صورت پنج نقطه اي در سال 1956 مورد بحث قرار گرفت.  مطالعاتي درباره تأثير نسبت تحرك در توليد نفت پس از دستيابي به موفقيت ارائه داد. پس از اين مطالعات ، براي افزايش راندمان رفت و برگشت مخزن ، ويسكوزيته آب افزايش يافته است. چند سال بعد توسط Pye and Sandiford تأسيس شد كه با افزودن مقادير كمي از پليمرهاي محلول در آب ، مي توان تحرك نمك تزريقي را كاهش داد. اخيراً ، مطالعات در اصل بر پليمرها و رفتار آنها در مخازن متمركز شده اند. اين موضوع به زودي در جزئيات بيشتر مورد بحث قرار مي گيرد.

اگر آبگرفتگي يك مخزن روغن اثبات شود كه ناكارآمد است ، به دليل توليد آب زودرس و ضريب بازيافت روغن كم در دستيابي به موفقيت در آب ، سيلاب هاي پليمري ممكن است يك گزينه ممكن تلقي شود. مقدار افزودن پليمر به آب جاري معمولي را مي توان با نسبت تحرك كه توسط رابطه زير تعريف شده است توضيح داد:
M = λoλw = μo / koµw / kw
E1

كه در آن λ ، μ ، و k به ترتيب تحرك ، ويسكوزيته و نفوذپذيري نقطه پاياني مؤثر ، و در آن مشتركات w و o به آب و روغن اشاره دارند. نفوذپذيري موثر در نظر گرفته مي شود زيرا اجازه مي دهد كاهش انتخابي (معمولاً) نفوذپذيري آب با استفاده از مكانيسم هاي نگهدارنده پليمري و منافذ مسدود كردن در نظر گرفته شود.

روغن به دليل اينكه در نيروهاي مويرگي (روغن باقيمانده) گرفتار مي شود يا به دليل دور زدن آن در جريان آب است ، در جريان آب جاري باقي مانده است. بهبود نسبت تحرك همراه با استفاده از پليمرها اثر گذرا را به حداقل مي رساند.

كاربردهاي آب بندهاي پليمري

آب بندي پليمر غالباً در دو مورد انجام مي شود:

    هنگامي كه نسبت تحرك در طي آبگرفتگي مطلوب نباشد ، تزريق مداوم پليمر مي تواند راندمان رفت و برگشت در مخزن را بهبود بخشد.

    حتي با نسبت تحرك مطلوب ، اگر مخزن داراي درجه ناهمگوني باشد ، تزريق پليمر مي تواند به كاهش تحرك آب در لايه هاي نفوذپذيري بالا كه از جابجايي روغن از لايه هاي كم نفوذپذيري كمك مي كند ، كمك كند .

دستيابي به موفقيت آب با تأخير در ويسكوزيته مايع تزريق شده با پليمرهاي پلي آكريل آميد (PAM) به تاخير مي افتد و بازده جارو بهبود مي يابد (با مجوز Sorbie  اصلاح شده است).

در حالت اول ، جابجايي ماكروسكوپي ناكارآمد وجود دارد كه باعث دستيابي به موفقيت اوليه در آب مي شود و به دنبال آن يك دوره طولاني از توليد دو فاز با افزايش برش آب ايجاد مي شود. اين وضعيت به سادگي توسط مفهوم انگشت چسبناك نشان داده مي شود كه مخصوصاً در مخازن روغن سنگين رخ مي دهد يا وقتي كه نسبت تحرك M بزرگتر از 1 باشد (M> 1) . محاسبات جريان كسري كه به طور گسترده در ادبيات شرح داده شده است مي توانند براي تجسم مزاياي تزريق پليمر و مقايسه موارد ساده مفيد باشند.

مورد دوم اغلب ناديده گرفته مي شود. به نظر مي رسد ، حتي اگر نسبت تحرك مساوي يا زير 1 باشد ، وجود كانالهاي با نفوذپذيري بالا يا لايه بندي مخزن در مقياس بزرگ و ناهمگونيها مي تواند تاثيري در ناحيه زيرزميني و عمودي جارو در هنگام تزريق آب داشته باشد. وجود لايه هاي با نفوذ پذيري بالا نيز منجر به دستيابي زود هنگام به آب مي شود ، در اين موارد با استفاده از پليمرها براي افزايش ويسكوزيته آب تزريق شده مي توان پيشرفت قابل توجهي كسب كرد. اين جنبه را بايد هنگام غربالگري نامزدها براي تزريق پليمر به خاطر بسپاريد تا از مخازن حاوي روغنهاي بسيار سبك غافل نشوند. مكانيسم هاي بازيابي روغن با استفاده از پليمرها در سيستم هاي ناهمگن كاملاً پيچيده است و توضيحات مفصل درباره اين مكانيسم ها خارج از محدوده اين فصل است. يك بازبيني مناسب در بازيافت روغن بهبود يافته از پليمر Sorbie ارائه شده است.

يك پارامتر مهم در سيلاب هاي پليمري چگونگي ارزيابي بهبود روغن در مقايسه با آبگرفتگي ارزيابي مي شود. براي اين كار مي توان از دو رويكرد استفاده كرد. مورد اول تصور مي كند كه سيل پليمري فقط روغن متحرك را توليد مي كند و اشباع روغن باقيمانده روغن را تغيير نمي دهد. در اين حالت ، مقدار نهايي روغن بازيافت شده بايد بين يك سيلاب و يك سيل پليمري يكسان باشد: تنها تفاوت اين است كه بازه زماني براي توليد همان مقدار روغن براي هر مورد با پليمر است كه اساساً باعث تسريع در توليد روغن مي شود. با اين حال ، اين روش بسيار وابسته به ويژگي هاي مخزن است از آنجا كه وجود ناهمگوني هاي مهم تا حد زيادي مانع از تميز كردن آب كل مخزن مي شود و مقداري روغن موبايل را پشت سر مي گذارد.

اهميت نوع سيال در آب بندي

هدف از هر فرآيند غربالگري مخزن ، شناسايي بهترين فناوري براي بهبود بازيافت نفت با هزينه مناسب است. در طي مراحل غربالگري چندين معيار قابل استفاده است. دستورالعملهاي كلي در بندهاي زير ارائه شده است. با اين حال ، اغلب اوقات ، پارامترهاي مختلفي مورد ارزيابي قرار مي گيرند و به دست آوردن تصوير واضح از بهترين دوتايي مخزن فن آوري مي تواند مشكل باشد.

دو قاعده غربالگري كلي براي سيلاب هاي پليمري عبارتند از:

    انتخاب مخازن كه به دليل داشتن ويسكوزيته بالاي روغن و / يا ناهمگني در مقياس بزرگ ، از راندمان بالاي رفت و برگشت آب سيلاب برخوردار نيستند.

    بررسي شرايط كلي مخزن انتخابي براي تعيين اينكه آيا اجراي سيلاب هاي پليمري ، مشكل راندمان رفت و برگشت ضعيف را برطرف مي كند.

بررسي پارامترهاي سيال

پارامترهاي خاصي كه براي بررسي اينكه آيا سيل هاي پليمري گزينه مناسبي براي مخزن (هاي) انتخاب شده است) بايد بررسي شوند ، به شرح زير است:

    سنگ شناسي: ماسه سنگ

    دما: زير 140 درجه سانتيگراد (ترجيح داده شده زير 100 درجه سانتيگراد)

    نفوذپذيري: بالاتر از 10 ميلي ليتر

    ويسكوزيته روغن: زير 10،000 سي پي پي

    اشباع روغن فعلي: بالاتر از اشباع روغن باقيمانده يا وجود روغن موبايل

    شوري آب تزريق: <200 گرم در ليتر نمك هاي حل شده در كل. براي شوري معمولاً پارامتر ديگري به نام R + در نظر گرفته مي شود. اين به عنوان نسبت وزن يونهاي دو ظرفيتي كاتيوني تقسيم شده توسط كل يون هاي كاتيوني به شرح زير است:

R + = ∑ (Divalentcations) ∑ (Cations) /
E4

ليست بالا كاملاً كوتاه و ساده به نظر مي رسد ، در حقيقت بسياري از عوامل ديگر مرتبط با ميدان نفتي وجود دارند كه بايد مورد توجه قرار گيرند. با اين حال ، اگر اين معيارها رعايت شود ، در حال حاضر احتمال وجود دارد كه تزريق پليمر ، از نظر فني ، فاكتور بازيابي را افزايش دهد. سوال بعدي اين خواهد بود:

آيا از نظر اقتصادي مناسب است؟

بديهي است كه در بين پارامترهاي ذكر شده ، مهمترين آنها احتمالاً اشباع روغن و روغن مربوطه باقيمانده در محل است. اگر در نظر گرفته شود (و به طور كلي پذيرفته شده است) كه سيل پليمري اشباع روغن باقيمانده روغن را جابجا نمي كند ، در نتيجه وجود روغن متحرك براي ساختن تزريق اجباري است. ويسكوزيته روغن درجا يك معيار ثانويه است: حتي در مواردي كه ويسكوزيته روغن كم است و نسبت تحرك روند جابجايي (به عنوان مثال ، آبگرفتگي) مطلوب به نظر مي رسد ، سازندهاي روغني به طور كلي ناهمگن هستند. بنابراين ، يك فرصت خوب وجود دارد كه حتي در مواردي با نسبت تحرك مطلوب ، با اجراي يك سيل پليمري ، بازده جارو شدن بهبود يابد.

ساير پارامترهاي مورد بررسي با انتخاب مناسب ترين شيمي پليمر و غلظت پليمر مورد نياز براي دستيابي به ويسكوزيته هدف معقول مرتبط است. هرچه دما و شوري بيشتر باشد ، غلظت پليمر مورد نياز براي به دست آوردن ويسكوزيته كافي براي بهبود ضريب بازيابي بيشتر و در نتيجه ، هزينه سيلاب هاي پليمري بالاتر است.

دروازه يا گيت ضد عفوني كننده در برابر ويروس Corona قابليت نصب درب ورودي اماكن و معابر و شركتها را دارد. اين خاصيت پليمر استاتيك براي جلوگيري از انتقال ويروس توسط افراد به اماكن عمومي است.

دروازه ضد عفوني كننده به طور موثري ويروس هاي حيوانات و باكتري هاي موجود در سطح لباس و بدن را از بين مي برد.

موارد استفاده از گيت ضد عفوني كننده

از دروازه ضد عفوني كننده مي توان در مكان هاي زير استفاده كرد:
كارخانه ها
بانك ها
مراكز بهداشتي
فروشگاه هاي زنجيره اي
ساختمانهاي مسكوني
مساجد

مخزن گالوانيزه پنلي استحكام يافته چيست؟ مخزن گالوانيزه پنلي نيز به مخزن آب مقطع فولادي فشرده شده ، مخزن آب گالوانيزه ، مخزن آب فلزي فشرده ، مخزن ذخيره سازي از فولاد مستطيل شكل ular مخازن ذخيره آب فولاد گالوانيزه گفته مي شود. متعلق به انواع جديدي از مخزن آب است. از پانل هاي تحت فشار هيدروليك ساخته شده است.

ما مخازن آب فلزي گالوانيزه و فلزي زيادي براي فروش داريم. مخازن ذخيره آب پانل ، مخزن آب با استيل خنك ، مخازن آب قابل شرب استيل ، مخازن آب آشاميدني از جنس استنلس استيل ، مخازن ذخيره آب فلزي موجدار ، به ويژه مخزن آب فولادي 20000 گالن. بسياري از مشتريان ما از مخزن فلزي فشرده استفاده مي كنند ، به دليل داشتن تابلو مخزن كه سبك و قابل استفاده است.

ما با توجه به نياز مشتري ، به خصوص 5000 مخزن آب فولاد 5000 گالن قيمت مناسب مي دهيم. بسياري از مشتريان ما 5000 خانه مخزن فولادي گالن براي خانه هاي ما خريداري كرده اند

مخزن پنلي پرفروش ترين مخزن

مخزن پنلي چه چيزي است و چرا اينقدر پرطرفدار شده است؟ در حال حاضر در ايستا پليمر شريف بدين مسئله مي‌پردازيم . نوعي از مخازن فلزي , مخازن از فرآورده گالوانيزه مي‌باشد . آن‌ها قادر است به صورت پنل ايجاد شود . جهت ساخت پنلها ابتدا جزء‌جزء‌كردن و نظارت و بررسي هاي حتمي مبتني بر استاندارها بايستي صورت گيرد . بعد با قابل انعطاف افزاهاي مشابه سازي و بررسي هاي آزمايشگاهي مخازن را ايجاد مي كنند .

اشكال مختلف مخازن پنلي

1 . مخزن پنلي گالوانيزه گرم
2 . مخزن پنلي گالوانيزه سرد
3 . مخزن گالوانيزه پوشش دار
مخازن گالوانيزه دارنده پوشش , مي‌تواند در تماس با آب‌ آشاميدني قرار گيرد و با تيتر مخزن آب‌آشاميدني مورد به كار گيري قرار گيرد . ايجاد اين جور مخازن با مراحل جاذبه هيدروليك است و تمامي برش هاي آن با دستگاه واترجت انجام ميشود . اين جور مخازن با پيچ و مهره به نيز متصل ميگردند . به فوندانسيون كمربندي نيازي ندارد در فيض هزينه آخري مخزن كاهش مييابد .

سرعت در اجرا و اتوبار سهل و آسان مخزن پنلي گالوانيزه

به كار گيري از ورق هاي فلزي در ساخت مخزن پنلي در شرايط گرم و يا اين كه سرد , باعث ميشود مخازن قابل انعطافي ساخت شود . بدين خواسته كه نصب و اجراي سادگي خواهد داشت . چون به صورت پنلي مي باشد و در محل اجرا با پيچ و مهره به صورت يكدست به يكديگر وصل ميشود . آن‌ها‌را ميتوان تا طول 4 متر نيز فعال سازي كرد و نصب سادگي داراست . مخازن از گونه گالوانيزه گرم در دو طرف , در قبال عامل ها محيطي مضاعف مقاوم مي‌باشند . در بعدها و طول هاي متفاوت قابليت و امكان اجرا دارا هستند .